随着科学技术日新月异的发展，各类工业产品加工生产过程趋向精密化、微型化，特别是微电子技术、生物技术、药品生产技术、精密机械加工技术、精细化工生产技术、食品加工技术等的高速发展，净化厂房在这些行业得到日益广泛的使用。

一、 空气洁净度等级

空气洁净度是洁净环境中空气含悬浮粒子量的多少的程度，通常空气中含尘浓度高则空气洁净度低，含尘浓度低则洁净度高。空气洁净度的高低可以用空气洁净度等级来区分。

空气洁净度级别则以每立方米空气中的最大允许微粒数来确定。

洁净室（区）是指空气悬浮粒子浓度、含菌浓度受控的房间（限定的空间），房间（空间）的建造和使用方式要尽可能减少室内引入、产生和滞留粒子等，房间（空间）内其它相关参数如温度、相对湿度和压力按要求进行控制。

现在国际社会许多国家都制订了有关洁净室的标准，其中国际上通行的有美国联邦标准FS209E：

压差控制、气流流型及风量风速

① 压差控制

　　为保证洁净室在正常工作或空气平衡暂时受到破坏时，洁净室的洁净度免受邻近室的污染或污染邻室，厂房外环境与洁净室之间、洁净度不同的洁净室之间、洁净室与一般房间之间应保持适应的压差值。工业洁净室和一般生物洁净室都采用维持正压，如使用有毒、有害气体或使用易燃易爆溶剂或有高粉尘操作的洁净室；生产致敏性药物、高活性药物的生物洁净室及其它有特殊要求的生物洁净则维持负的静压差（负压）。不同等级的洁净室及洁净区与非洁净区之间的压差不小于5Pa，洁净区与室外的压差不小于10Pa。

　　我公司可以根据客户洁净厂房的实际情况，选用回风口控制、余压阀控制、差压变送器控制、微机控制等方式，实现洁净厂房的压差控制。

② 气流流型

　　洁净室的气流组织与一般气流组织相比，有明显的不同。对洁净室内空气流动形态和分布进行合理的设计，称作气流流型。洁净室的气流流型主要分为三类：非单向流、单向流、混合流。

单向流是指沿单一方向呈平等流线，并且横断面上风速一致的气流，其分为水平单向流和垂直单向流。单向流洁净室的气流是从室内的送风一侧平稳地流向其相应的回风一侧，其主要特点表现为：将污染源散发出的尘菌污染物在未向室内扩散之前就被压出室外；洁净空气对污染源起到隔离作用，隔断尘、菌污染物向室内扩散。

非向单向流是指不符合单向流定义的气流，是一种不均匀气流分布方式，其速度、方向在洁净室内不同地方不同，是洁净室中使用最为普遍的气流组织形式。其气流组织形式依据高效过滤器及回风口的安装方式不同而分为：顶送、侧下回；侧送、侧回；顶送、顶回等几类。非单向流洁净室的特点是：把从污染源散发出来的尘、菌污染物在室内扩散作为前提，用经过高效过滤器处理的洁净空气将污染物冲淡稀释，从而保持室内所需的空气洁净度等级。

混合流是由单向流和非单向流组合的气流。混合流洁净室是将非单向流型和单向流型在同一洁净室内组合使用，其特点是：在需要空气洁净度严格的部位采用单向流流型，其它则为非单向流流型，为此既满足了使用要求，也节省了设备投资和运行费用。

③ 风量及风速

　　经过滤处理送入洁净室的清洁空气除了要承担保证室内的温度、湿度的送风量外，还要排除、稀释室内的污染物，以保证室内的空气洁净度，为此不同级别的洁净室送风断面气流平均风速与换气次数都有所要求，《洁净厂房设计规范》GB50073-2001的规定如下表：